Volframa bāzes augsta specifiskā gravitācijas 3D drukas materiāli
$39- /Piece/Pieces
| Maksājuma veids: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Pasūtījums: | 30 Piece/Pieces |
| Transports: | Ocean,Land,Air,Express |
| Osta: | Shanghai |
$39- /Piece/Pieces
| Maksājuma veids: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Pasūtījums: | 30 Piece/Pieces |
| Transports: | Ocean,Land,Air,Express |
| Osta: | Shanghai |
Modelis Nr.: SXXL002
Zīmols: Xl
Place Of Origin: China
| Vienību pārdošana | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Sāciet ražošanas nākotni ar mūsu revolucionārajiem volframa bāzes augsta specifiskā gravitācijas 3D drukas materiāliem. Šie uzlabotie 3D drukas metāla pulveri ir izstrādāti, lai atbloķētu jaunas iespējas piedevu ražošanā, apvienojot nepārspējamo volframa blīvumu ar 3D drukāšanas dizaina brīvību. Ar īpašu gravitāciju no 17 līdz 18 g/cm³, mūsu materiāli ir vairāk nekā divreiz blīvi nekā tērauds, ļaujot izveidot komponentus ar ievērojamu masu minimālā pēdas nospiedumā. Šis novatoriskais materiāls ir ideāli piemērots nozarēm, kas prasa ārkārtēju veiktspēju, piemēram, kosmisko, medicīnisko un aizsardzību, ļaujot ražot sarežģītas ģeometrijas, kuras nav iespējams sasniegt ar tradicionālajām ražošanas metodēm.
Mūsu pulveri tiek ražoti, lai izpildītu visstingrākās nozares prasības, nodrošinot pastāvīgu veiktspēju un kvalitāti jūsu kritiskajām lietojumprogrammām.
| Property | Specification | Note |
|---|---|---|
| Material Type | Tungsten Heavy Alloy Powder (W-Ni-Fe / W-Ni-Cu) | Optimized for additive manufacturing processes. |
| Typical Density | 17.0 - 18.0 g/cm³ | Achieves >99% density in printed parts. |
| Tungsten Melting Point | 3422 °C (6192 °F) | Exceptional high-temperature stability. |
| Particle Size Distribution (PSD) | 15-45 µm / 25-53 µm (Customizable) | Tailored for SLM, EBM, and DED systems. |
| Flowability | Excellent | Ensures uniform powder bed layering. |
| Sphericity | High | Promotes high packing density and flow. |

Mūsu volframa pulveri ir paredzēti nemanāmai integrācijai standarta piedevu ražošanas darbplūsmās:
Mūsu volframa materiālu unikālās īpašības atver durvis uz plašu augsto tehnoloģiju lietojumprogrammu klāstu:
Integrējot mūsu volframa 3D drukas materiālus, jūsu bizness var sasniegt ievērojamas konkurences priekšrocības:
Mēs esam apņēmušies ievērot augstākos kvalitātes un atbildīgās iegūšanas standartus. Mūsu ražošanas iespējas ir sertificētas ISO 9001, un mūsu materiāli atbilst starptautiskajiem standartiem. Mēs ievērojam stingru ētisko iegūšanas politiku, lai nodrošinātu bez konfliktu piegādes ķēdi.
Mēs saprotam, ka katra lietojumprogramma ir unikāla. Mēs piedāvājam mūsu volframa smago sakausējumu pulveru pielāgošanu, lai apmierinātu jūsu īpašās vajadzības, ieskaitot pielāgotu daļiņu lieluma sadalījumu (PSD), specifiskas sakausējuma kompozīcijas (W-Ni-Fe vai W-Ni-Cu, kas nav magnētiskas lietojumprogrammām) un optimizētas plūsmas īpašības jūsu 3D drukāšanas sistēmai.
Mūsu pulveri tiek ražoti, izmantojot progresīvus gāzes atomizācijas procesus, kā rezultātā tiek iegūtas ļoti sfēriskas daļiņas ar lielisku plūstamību un iesaiņojuma blīvumu. Katrai partijai tiek veikta stingra kvalitātes kontrole, ieskaitot ķīmisko analīzi, daļiņu lieluma analīzi un plūsmas ātruma testēšanu, lai pārliecinātos, ka tā atbilst mūsu prasīgajiem standartiem pirms nosūtīšanas.
"Iespēja 3D drukāt ar šo augsta blīvuma volframa pulveri ir bijusi mūsu satelīta komponentu prototipēšanas spēle. - vadošais inženieris, Aerospace Innovation Ltd.
J: Kādas 3D drukas tehnoloģijas ir savietojamas ar volframa pulveri?
A: Mūsu pulveri galvenokārt tiek optimizēti pulvera gultnes saplūšanas tehnoloģijām, ieskaitot selektīvu lāzera kausēšanu (SLM), tiešo metāla lāzera saķepināšanu (DMLS) un elektronu staru kūsmu (EBM). Pēc pieprasījuma mēs varam arī nodrošināt pulverus, kas piemēroti virzītai enerģijas nogulsnēšanai (DED) sistēmām.
J: Kā 3D drukātās volframa daļas veiktspēja salīdzina ar tradicionāli ražotu?
A: 3D drukātās detaļas var sasniegt mehāniskās īpašības, kas salīdzināmas ar kaltu vai lietotu materiālu īpašībām un dažreiz pārsniegtu. Ātra sacietēšana drukāšanas procesa laikā rada ļoti smalkgraudainu mikrostruktūru, kas var uzlabot izturību un cietību. Turklāt piedevu ražošana ļauj ģeometrijas, kas citādi vienkārši nav iespējamas.
J: Kādas pēcapstrādes darbības parasti ir vajadzīgas drukātām detaļām?
A: Parastie pēcapstrādes posmi ietver siltuma apstrādi (stresa mazināšanai un īpašumu uzlabošanai), noņemšana no būvēšanas plāksnes, atbalsta struktūras noņemšana un virsmas apdare (piemēram, multivides spridzināšana, pulēšana vai kritisko virsmu apstrāde), lai sasniegtu vēlamās galīgās pielaides un apdares.
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.