Volframa sakausējumi: Punkta metalurģijas sasniegumi
Get Latest Price| Maksājuma veids: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Pasūtījums: | 30 Piece/Pieces |
| Transports: | Ocean,Land,Air,Express |
| Osta: | Shanghai |
| Maksājuma veids: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Pasūtījums: | 30 Piece/Pieces |
| Transports: | Ocean,Land,Air,Express |
| Osta: | Shanghai |
Zīmols: Xl
Place Of Origin: China
| Vienību pārdošana | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Sakarā ar volframa ārkārtīgi augsto kausēšanas punktu (3422 ° C) tradicionālā liešana nav iespējama. Mūsu uzlabotais pulvera metalurģijas process ir galīgais ražošanas risinājums, lai izveidotu augstas veiktspējas volframa smagos sakausējumus . Šī novatoriskā metode ļauj mums ražot komponentus ar augstākām mehāniskām īpašībām, precīzām kompozīcijām un sarežģītām ģeometrijām. Sākot ar smalkajiem metāla pulveriem un konsolidējot tos zemē un spiedienā, mēs varam izveidot pilnībā blīvas, gandrīz tīkla formas daļas, ievērojami samazinot materiālu atkritumu un apstrādes laiku. Šis process ir pamats visiem mūsu augstas veiktspējas produktiem, sākot no kritiskām ekranēšanas detaļām un beidzot ar augstas izturības kinētiskajiem iespiešanos.
Mūsu pulvera metalurģijas procesu kontrolē stingri kvalitātes standarti, lai iegūtu materiālus, kas atbilst visprasīgākajām specifikācijām.
| Parameter | Capability | Customer Advantage |
|---|---|---|
| Process Name | Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering | Enables manufacturing of high-melting-point metals. |
| Achievable Density | > 99% of theoretical density | Ensures parts are non-porous with maximum strength. |
| Material Output | Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) | Produces materials with a unique blend of density and ductility. |
| Standard Compliance | ASTM B777, AMS 7725 | Guarantees internationally recognized quality. |
| Shape Capability | Complex, near-net-shape components | Reduces machining costs and lead times. |

Mūsu uzlabotais pulvera metalurģijas process tiek izmantots, lai izveidotu plašu augstas veiktspējas komponentu klāstu, ieskaitot:
Mūsu ražošanas procesi ir sertificēti atbilstoši ISO 9001 standartiem, nodrošinot stabilu kvalitātes pārvaldību un procesa kontroli. Visi produkti ir sertificēti tā, lai tie atbilstu attiecīgajiem nozares standartiem, piemēram, ASTM B777, nodrošinot mūsu starptautiskajiem klientiem pilnīgu pārliecību par mūsu materiāliem.
Pulvera metalurģijas elastība ļauj mums piedāvāt plašu pielāgošanu. Mēs varam izveidot pielāgotas sakausējuma kompozīcijas, radīt ļoti sarežģītas ģeometrijas, pamatojoties uz jūsu CAD failiem, un izstrādāt ražošanas procesus, lai sasniegtu jūsu lietojumprogrammas īpašas mehāniskas vai fiziskas īpašības.
Mēs kontrolējam visu pulvera metalurģijas procesu iekšēji, sākot no neapstrādāta pulvera analīzes līdz galīgajai daļai pārbaudei. Mēs izmantojam progresīvu aprīkojumu, ieskaitot izostatiskās preses un vakuuma saķepināšanas krāsnis, un izmantojam stingras kvalitātes pārbaudes, piemēram, blīvuma mērījumus, mikrostrukturālo analīzi un mehānisko pārbaudi, lai nodrošinātu, ka katrs mūsu ražotais komponents ir visaugstākās kvalitātes.
"Šīs komandas pulvera metalurģijas kompetence ir nepārspējama. Viņi spēja mums radīt sarežģītu prototipu volframa sakausējumā, par kuru divi citi pārdevēji teica, ka tas nav iespējams. Detaļas kvalitāte bija lieliska un palīdzēja mums ievērojami paātrināt mūsu pētniecības un attīstības programmu." - R&D inženieris, augsto tehnoloģiju instrumentu firma
J: Kāpēc pulvera metalurģija tiek izmantota volfrektam, nevis liešanai?
A: volframa kušanas temperatūra ir 3422 ° C (6192 ° F), kas ir pārāk augsta parastajām liešanas metodēm un aprīkojumam. Pulverveida metalurģija ļauj mums konsolidēt metālu zemākā temperatūrā, padarot to par iespējamu un efektīvu ražošanas ceļu.
J: Ko nozīmē "gandrīz tīkla forma" un kāpēc tas ir izdevīgs?
A: "Tuvvārņa forma" nozīmē, ka daļa tiek ražota ļoti tuvu tās galīgajai jeb "tīklā" izmēriem tieši no saķepināšanas krāsns. Tas ir ļoti izdevīgi, jo tas dramatiski samazina dārgas un sarežģītas apstrādes daudzumu, kas nepieciešams, lai pabeigtu daļu, ietaupot gan laiku, gan naudu.
J: Vai jūs varat ražot ļoti lielas vai smagas daļas, izmantojot šo metodi?
A: Jā. Izmantojot tādas metodes kā aukstā izostatiskā presēšana (CIP) un karstā izostatiskā presēšana (gūžas), mēs varam nostiprināt lielu pulvera daudzumu, lai iegūtu ļoti lielus un smagus volframa sakausējuma komponentus, piemēram, ekranēšanas blokus, kas sver virs tonnas.
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.