Mājas> Produkti> Volframa smagie sakausējumi> Kinētiskās enerģijas materiāli> Volframa sakausējumi: Punkta metalurģijas sasniegumi
Volframa sakausējumi: Punkta metalurģijas sasniegumi
Volframa sakausējumi: Punkta metalurģijas sasniegumi
Volframa sakausējumi: Punkta metalurģijas sasniegumi

Volframa sakausējumi: Punkta metalurģijas sasniegumi

Get Latest Price
Maksājuma veids:T/T,Paypal
Incoterm:FOB
Min. Pasūtījums:30 Piece/Pieces
Transports:Ocean,Land,Air,Express
Osta:Shanghai
Produktu atribūti

ZīmolsXl

Place Of OriginChina

Iepakošana un piegāde
Vienību pārdošana : Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Produkta apraksts

Uzlabota pulvera metalurģija augstas veiktspējas volframa sakausējuma komponentiem

Produkta pārskats

Sakarā ar volframa ārkārtīgi augsto kausēšanas punktu (3422 ° C) tradicionālā liešana nav iespējama. Mūsu uzlabotais pulvera metalurģijas process ir galīgais ražošanas risinājums, lai izveidotu augstas veiktspējas volframa smagos sakausējumus . Šī novatoriskā metode ļauj mums ražot komponentus ar augstākām mehāniskām īpašībām, precīzām kompozīcijām un sarežģītām ģeometrijām. Sākot ar smalkajiem metāla pulveriem un konsolidējot tos zemē un spiedienā, mēs varam izveidot pilnībā blīvas, gandrīz tīkla formas daļas, ievērojami samazinot materiālu atkritumu un apstrādes laiku. Šis process ir pamats visiem mūsu augstas veiktspējas produktiem, sākot no kritiskām ekranēšanas detaļām un beidzot ar augstas izturības kinētiskajiem iespiešanos.

Tehniskās specifikācijas

Mūsu pulvera metalurģijas procesu kontrolē stingri kvalitātes standarti, lai iegūtu materiālus, kas atbilst visprasīgākajām specifikācijām.

Parameter Capability Customer Advantage
Process Name Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering Enables manufacturing of high-melting-point metals.
Achievable Density > 99% of theoretical density Ensures parts are non-porous with maximum strength.
Material Output Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) Produces materials with a unique blend of density and ductility.
Standard Compliance ASTM B777, AMS 7725 Guarantees internationally recognized quality.
Shape Capability Complex, near-net-shape components Reduces machining costs and lead times.

Produktu attēli un video

Sarežģītu volframa sakausējumu detaļu kolekcija, kas ražota, izmantojot pulvera metalurģiju

Produkta īpašības

  • Netnas formas veidošana: detaļas veidojas ļoti tuvu to galīgajiem izmēriem, krasi samazinot dārgu un laikietilpīgu apstrādi.
  • Minimāls materiālu atkritumi: kā uz pulvera bāzes procesu tas ir ļoti efektīvs, pārstrādāts neizmantots pulveris un samazinoša ietekme uz vidi.
  • Pastiprinātas mehāniskās īpašības: process rada smalkgraudainu, viendabīgu mikrostruktūru, kā rezultātā salīdzinājumā ar citām metodēm rodas augstāka izturība un elastība.
  • Rentabls sarežģītībai: ideāli piemērots detaļu ražošanai ar sarežģītām ģeometrijām, mazām partijām vai atsevišķiem gabaliem, kur tradicionālu instrumentu izveidošana būtu pārmērīga.
  • Sakausējuma pielāgošana: ļauj precīzi sajaukt pulveri, lai izveidotu pielāgotus sakausējumus, kas pielāgoti īpašām veiktspējas prasībām.

Kā lietot (mūsu process)

  1. Pulvera sajaukšana: Augstas tīrības volframa pulveris ir precīzi sajaukts ar saistvielu elementiem (niķelis, dzelzs, vara), lai izveidotu vēlamo sakausējuma sastāvu.
  2. Nospiežot un veidojoties: pulvera maisījums tiek konsolidēts cietā "zaļā" daļā, izmantojot augsta spiedienu die (pelējuma presē) vai ar aukstu izostatisku presēšanu (CIP) lielākām, sarežģītākām formām.
  3. Sērtēšana: Zaļā daļa tiek uzkarsēta kontrolētā atmosfēras krāsnī līdz temperatūrai, kur saistviela kūst. Šī šķidruma fāze apvieno volframa daļiņas kopā, kā rezultātā iegūst pilnīgi blīvu, cietu sastāvdaļu.
  4. Pēcapstrāde: saķepinātā daļa pēc tam var veikt izvēles darbības, piemēram, termiskās apstrādes, kalšanas vai precīzas apstrādes, lai sasniegtu galīgo izmērus un uzlabotas īpašības.

Lietojumprogrammu scenāriji

Mūsu uzlabotais pulvera metalurģijas process tiek izmantots, lai izveidotu plašu augstas veiktspējas komponentu klāstu, ieskaitot:

  • Aizsardzība: augstas izturības kinētiskās enerģijas materiāli bruņām.
  • Medicīnas un kodolieroči: sarežģīti un efektīvi starojuma ekranējošie komponenti CT skeneriem, staru terapijai un izotopu traukiem.
  • Aerospace: Preision līdzsvarots pretsvara materiāls lidojuma kontroles virsmām un rotora sistēmām.
  • Augstas temperatūras krāsnis: Safīra augšanas karstās zonas komponenti, ieskaitot ticamības un apkures elementus.

Ieguvumi klientiem

  • Piekļuve uzlabotiem materiāliem: ļauj izmantot augstas veiktspējas volframa sakausējumus, kurus nevar ražot ar parastajiem līdzekļiem.
  • Samazinātas kopējās īpašumtiesību izmaksas: zemāki materiālu atkritumi un samazinātas apstrādes vajadzības rada rentablāku galīgo daļu, īpaši sarežģītiem dizainparaugiem.
  • Ātrāki attīstības cikli: spēja ražot detaļas bez cieta instrumenta paātrina prototipēšanu un saīsina laiku līdz tirgum.
  • Augstāka un konsekventa kvalitāte: mūsu stingri kontrolētais process nodrošina, ka katra daļa atbilst visaugstākajiem kvalitātes un veiktspējas standartiem, partiju pēc partijas.

Sertifikāti un atbilstība

Mūsu ražošanas procesi ir sertificēti atbilstoši ISO 9001 standartiem, nodrošinot stabilu kvalitātes pārvaldību un procesa kontroli. Visi produkti ir sertificēti tā, lai tie atbilstu attiecīgajiem nozares standartiem, piemēram, ASTM B777, nodrošinot mūsu starptautiskajiem klientiem pilnīgu pārliecību par mūsu materiāliem.

Pielāgošanas iespējas

Pulvera metalurģijas elastība ļauj mums piedāvāt plašu pielāgošanu. Mēs varam izveidot pielāgotas sakausējuma kompozīcijas, radīt ļoti sarežģītas ģeometrijas, pamatojoties uz jūsu CAD failiem, un izstrādāt ražošanas procesus, lai sasniegtu jūsu lietojumprogrammas īpašas mehāniskas vai fiziskas īpašības.

Ražošanas process un kvalitātes kontrole

Mēs kontrolējam visu pulvera metalurģijas procesu iekšēji, sākot no neapstrādāta pulvera analīzes līdz galīgajai daļai pārbaudei. Mēs izmantojam progresīvu aprīkojumu, ieskaitot izostatiskās preses un vakuuma saķepināšanas krāsnis, un izmantojam stingras kvalitātes pārbaudes, piemēram, blīvuma mērījumus, mikrostrukturālo analīzi un mehānisko pārbaudi, lai nodrošinātu, ka katrs mūsu ražotais komponents ir visaugstākās kvalitātes.

Klientu atsauksmes un atsauksmes

"Šīs komandas pulvera metalurģijas kompetence ir nepārspējama. Viņi spēja mums radīt sarežģītu prototipu volframa sakausējumā, par kuru divi citi pārdevēji teica, ka tas nav iespējams. Detaļas kvalitāte bija lieliska un palīdzēja mums ievērojami paātrināt mūsu pētniecības un attīstības programmu." - R&D inženieris, augsto tehnoloģiju instrumentu firma

FAQ (bieži uzdotie jautājumi)

J: Kāpēc pulvera metalurģija tiek izmantota volfrektam, nevis liešanai?
A: volframa kušanas temperatūra ir 3422 ° C (6192 ° F), kas ir pārāk augsta parastajām liešanas metodēm un aprīkojumam. Pulverveida metalurģija ļauj mums konsolidēt metālu zemākā temperatūrā, padarot to par iespējamu un efektīvu ražošanas ceļu.

J: Ko nozīmē "gandrīz tīkla forma" un kāpēc tas ir izdevīgs?
A: "Tuvvārņa forma" nozīmē, ka daļa tiek ražota ļoti tuvu tās galīgajai jeb "tīklā" izmēriem tieši no saķepināšanas krāsns. Tas ir ļoti izdevīgi, jo tas dramatiski samazina dārgas un sarežģītas apstrādes daudzumu, kas nepieciešams, lai pabeigtu daļu, ietaupot gan laiku, gan naudu.

J: Vai jūs varat ražot ļoti lielas vai smagas daļas, izmantojot šo metodi?
A: Jā. Izmantojot tādas metodes kā aukstā izostatiskā presēšana (CIP) un karstā izostatiskā presēšana (gūžas), mēs varam nostiprināt lielu pulvera daudzumu, lai iegūtu ļoti lielus un smagus volframa sakausējuma komponentus, piemēram, ekranēšanas blokus, kas sver virs tonnas.

Mājas> Produkti> Volframa smagie sakausējumi> Kinētiskās enerģijas materiāli> Volframa sakausējumi: Punkta metalurģijas sasniegumi
Sūtīt pieprasījumu
*
*

Mēs ar jums sazināsimies tūlīt

Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk

Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.

Sūtīt